Penerapan Konsep Lean Manufacturing Untuk Menghilangkan pemborosan Pada Lantai Produksi
Lean adalah suatu upaya terus menerus untuk menghilangkan pemborosan (waste) dan meningkatkan nilai tambah produk (barang dan jasa) agar memberikan nilai kepada pelanggan (costumer value). Tujuan Lean adalah meningkatkan terus menerus costumer value melalui peningkatan terus menerus rasio antara nilai tambah terhadap waste (the value-to-waste ratio). Konsep Lean yang diterapkan pada manufactur disebut Lean Manufacturing. Dalam sistem Lean Manufacturing terdapat tujuh waste yang dapat dianalisis yaitu : Overproduction, Waiting, Transportation, Non Value Added Activities, Excessive Inventory, Excessive Motion, Defects/Underutilized people. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pemborosan-pemborosan yang terjadi dan merancang suatu sistem manufactur yang ramping (Lean Manufacturing) untuk dapat mengurangi lead time pada lantai produksi Perusahaan Aneka Rajut dalam pembuatan sweater polos hitam. Penerapan sistem Lean Manufacturing pada perusahaan ini berhasil mengurangi lead time produksi sebesar 10,4 prosen dari 4660,3 menit menjadi 4176,3 menit.
Dibuat Oleh : Dwi Kurniawan
Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri
Institut Teknologi Nasional
Jl. PKH. Mustapa. No.23, Bandung – 40124
e-mail : dwikur77@gmail.com
Kata kunci : Lean Manufacturing, waste, Lead Time
Keterangan : Proceeding Seminar Nasional IV Manajemen dan Rekayasa Kualitas 2010